无缝钢管怎样进行酸洗工艺？

如何酸洗无缝钢管？

无缝钢管，特别是在精密无缝钢管的轧制过程中，酸洗过程非常重要，可以去除表面的氧化皮和腐蚀，那么酸洗是如何进行的呢？听小边为你的到来！ 精密无缝钢管酸洗概述用酸溶液去除钢表面的氧化皮和腐蚀物称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等）与酸溶液发生化学反应，形成盐溶解在酸溶液中并被去除。酸洗酸包括硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸。精密无缝钢管酸洗常用介质硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸洗过程中必须添加酸洗缓蚀剂，以防止酸对金属的腐蚀。精密无缝钢管酸洗工艺主要包括浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般采用浸渍酸洗法，大规模生产可采用喷涂法。钢零件通常是 10％～20％(体积)硫酸溶液酸洗，温度为 40℃。当溶液中的铁含量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)盐酸溶液酸洗钢，不易腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用，需要添加缓蚀剂。清洗后，金属表面呈银白色，钝化表面，提高不锈钢的耐腐蚀性。为了消除硅藻土载体的表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前行酸洗或碱洗。酸洗是使用 6mol/L 盐酸浸泡 2h 或用浓盐酸加热浸泡30min，过滤，用水清洗至中性并干燥。酸洗可以去除面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于酸性样品的分析。精密无缝钢管的酸洗作用是去除精密无缝钢管表面的油和锈，以便准备下一道工序。在生产过程中，酸洗过程是去除表面氧化皮，然后润滑（碳钢-磷皂化，不锈钢-黄油石灰，铜铝管-用旧工艺涂油)-镀铜)，然后拔出深加工。如果钢管不酸洗，表面可能有氧化物和油污，磷化液核不能去除，磷化质量会降低。